KWALITEIT EERST

Waarom kwaliteit zo belangrijk is?

1) Competitie

2) Verwachtingen van de klant

3) Zakelijke reputatie

4) Klantloyaliteit

5) Veiligheid & verantwoordelijkheid

Hoe producten van goede kwaliteit leveren?

• Professioneel technisch team om volledige technische ondersteuning te bieden en het ontwerp redelijker te maken met concurrerende kosten.

• Leveranciers zijn belangrijke partners in onze toeleveringsketen en helpen ons om snelle levering en betrouwbare kwaliteit van materialen te garanderen.

• Training en ontwikkeling van onze mensen in de productie van isolatoren en fittingen, inspectie, kostenbeheersing en resourceplanning. Dit bevordert een sterkere klantgerichtheid en helpt ons om de beloften van onze klanten waar te maken. 

• Door betere onderhandelingen kunnen ingenieurs en verkoopteams op een productievere, efficiëntere en veiligere manier werken. 

• Kwaliteitscontroleplan. Inspecteer de producten regelmatig.

• Inpakken en opbergen. Een goede verpakking kan schade tijdens transport en opslag voorkomen.

Procesbeheersing in details

Fabricageprocessen zijn zo ontworpen dat de procesvariabiliteit en uniforme productkwaliteit worden beheerst. Items worden gemaakt onder gecontroleerde omstandigheden volgens gedocumenteerde procedures of werkinstructies, gecombineerd met getraind personeel. Personeel is verplicht de toepasselijke opleiding te volgen die nodig is voor de uitvoering van zijn opdracht. Apparatuur die in het fabricageproces wordt gebruikt, is voorafgaand aan gebruik gekwalificeerd en adequaat onderhouden en gekalibreerd om continue procescapaciteit te garanderen. Vakmanschapsnormen worden verstrekt en gecontroleerd om uniformiteit van de resultaten te garanderen.

Inspectie en Test

De afdeling kwaliteitscontrole onderhoudt inspectie- en testprocedures om inkomende, lopende en eindinspecties van producten uit te voeren. Items die moeten worden geïnspecteerd of getest, worden voorafgaand aan acceptatie niet vrijgegeven voor verdere verwerking. Als er een vereiste is voor de dringende vrijgave van een item voorafgaand aan acceptatie in enig stadium, a"positieve herinnering"procedure wordt ontwikkeld en geïmplementeerd.

Inkomende inspectie en test

Gekochte artikelen worden op de volgende manieren geverifieerd om aan de kwaliteitseisen te voldoen: broninspectie vóór verzending door de leverancier, partijinspectie na ontvangst of auditing en certificering van de leverancier. De hoeveelheid en de aard van de inspectie worden bepaald door het artikel en de door de leverancier uitgeoefende controle.

In-proces inspectie en test

Operatorinspectie wordt in-line uitgevoerd op werkstations, zoals gedefinieerd in het kwaliteitsplan, de procedure of de werkinstructie. In sommige gebieden kunnen offline tests worden uitgevoerd door operators of door testlaboratoriumpersoneel.

Eind inspectie

Inspectie en testen van items om conformiteit te bepalen, kan worden uitgevoerd door productieoperators of kwaliteitsborgingsinspecteurs. In-line en in-proces inspectie en testen kunnen worden gebruikt om te voldoen aan de eisen van het uiteindelijke artikel. De kwaliteitsborgingsfunctie en productieactiviteiten zijn ervoor verantwoordelijk dat alle vereiste inspecties, tests en productiegegevens worden geregistreerd en voldoen aan gespecificeerde vereisten.